就像互聯網作為一個基體,實現了各種各樣的“互聯網+”一樣。糧庫橫向通風系統也是這樣的一個基體,擴展出了多種實用的儲糧模式。比如“橫向通風+氣調”“橫向通風+谷冷”等,都讓人有耳目一新的感覺。
今天,我們看下“橫向通風系統+環流熏蒸”,能夠實現什么樣的效果?
倉房及儲糧情況
倉房:試驗倉尺寸為30m×18.7m×4.7m,由縱向通風系統改造成為橫向通風系統,南北墻各開2個通風口,每面內墻按等間距排布11條支風道。
環流系統改造:如圖所示,通過直徑25cm的不開孔的PVC管道,將南北兩側主風道連接在一起,在環流熏蒸機的作用下,形成磷化氫氣體南進北出的循環體系。
儲糧情況:儲糧為早秈稻,根據蟲害發生情況,決定熏蒸藥劑量為14kg。
熏蒸流程
施藥:該過程分兩步,首先,4個風道口平均分布1.5Kg藥劑,共施藥6kg。其次,在PH3發生器中投入8kg 56%的磷化鋁片劑開始環流熏蒸。1小時后撤去PH3發生器,繼續環流24小時,使磷化鋁充分反應。
濃度檢測:按圖中所示布置磷化氫濃度檢測點(實際南北方向有A、B、C三個截面,每個截面6個測點,共計24個測點。本圖做示意),上層距糧面1m,下層距糧面3.7m。南、北點各離墻2m。這樣可以對比同一平面和同一縱向的濃度差別。
效果盤點
密閉21天后,開窗散氣。在原有害蟲檢測點篩檢,未發現活蟲活動。同時,在害蟲易發點,每點取樣1kg,在25℃、75%RH培養30d,未發現活蟲,說明達到預期熏蒸效果;
運用“橫向通風系統+環流熏蒸”時,PH3氣體在施藥完成后3h內即可達到低濃度和高濃度大于0.6的規范性要求,同時整倉平均濃度達到高值,而后各點濃度均勻下降。說明PH3能快速而均勻地滲透到糧堆內所有位置,減少熏蒸死角,提高熏蒸效率。
利用“橫向通風系統+環流熏蒸”,相比垂直氣流環流熏蒸,在投藥時,不再需要揭開薄膜投藥,免去在熏蒸倉房內揭膜嵌膜的勞動過程;不再需要分施小布袋、多點投藥??傮w來說,減小了施工難度,減少了施藥時接觸藥劑的時間,減輕了勞動人員的工作效率,提高了熏蒸作業的安全系數。